10月21日，AMFT2023伊之密先进金属成型技术巡回研讨会在宁波举行。在历时4个小时的主题分享中，伊之密一众资深的技术专家分享，吸引了新能源汽车、光伏、3C、建材等行业的宾客齐聚一堂，共同探讨金属材料先进成型技术的经验与趋势。

近年来，随着新能源汽车产业迎来爆发式增长，铝、镁合金半固态工艺成型技术在新能源汽车核心零部件上的新应用，“一体化压铸”带动车身制造工艺变革，带来压铸行业新的机遇和挑战。

研讨会上，伊之密压铸机事业部营销中心王涛先生在致辞中表示：“作为以创新驱动发展的企业，伊之密始终坚持以市场为导向，持续关注客户需求，不断开发新产品。特别是全新LEAP系列技术取得‘跨越式’突破后，陆续推出LEAP6000-9000T，后续将继续往16000T甚至更大吨位拓展，助推一体化压铸零部件应用和普及。此外，依托中欧技术平台，伊之密研发3200T半固态镁合金注射成型机，向更高层次、更深领域迈进。未来，伊之密期望与各方同心合力，携手共进，共同为新能源汽车发展注入新的动力。”

在双碳经济+电动化的趋势下，轻量化成为重要趋势。相比于铝合金的高压压铸，半固态+镁合金融合在一起时，对复杂新能源汽车零部件成型工艺又有着怎样的助力呢？对此，伊之密股份有限公司半固态市场经理陈勇先生带来《掌握半固态，迎接镁时代》的专题演讲。他讲述了镁合金的中国储、产量全球第一的资源禀赋和材料性能优势，大型国企的集中进入和规模投入对镁产业链的强势导向，镁合金压铸件的成本质量对比，半固态注射成型的工艺优势，得出在双碳时代下镁合金产品将会增量的趋势，半固态注射成型将成为主流镁合金产品生产主流工艺的趋势，为“内卷”时代的压铸企业指出了值得关注和投入的方向。

创新是企业持续经营的驱动力，而基于技术的创新是构建企业竞争力的核心驱动力，在模压成型制造领域，伊之密将客户视角下的数字化技术，解构为智能控制技术、设备预测性维护、工艺智能优化以及制造运营管理等四个领域的技术及创新应用能力的构建。对此，伊之密股份有限公司智能制造首席架构师张燕飞先生带来《数字化技术在模压成型过程的创新应用》的专题演讲。报告中，他详细介绍了四个领域的技术及创新应用现状和展望。核心观点一：数字孪生技术在逐渐覆盖汽车整车的全生命周期的设计、制造及日常使用等，因此主机厂对于汽车产业链的上游零部件甚至装备制造业企业的数字化技术要求也越来越高；核心观点二：CBAM的推出，会促使企业在关注智能制造的同时，更要兼顾绿色制造。同时，他强调，创新应用的基础在技术，核心还是要关注长期技术和行业发展趋势，将数字技术整合到业务的所有领域，从根本上改变企业的运营方式以及向客户传递价值的方式。

如今，在技术快速迭代的时代，分享比拥有更重要。伊之密技术研讨会致力打造先进金属成型领域的沟通交流平台，助力客户抢占市场优势，迎接新时代的机遇和挑战。今后，伊之密将努力践行“技术  更进一步“，也将持续通过线下的分享、交流，与各界朋友紧跟产品、技术和市场趋势，共同探讨压铸行业的前沿科技、产业趋势，一同在行业变革中突围，共同推动产业的发展。