LED工作时，大部分电并没有变成光，而是变成了热——通常有60%~70%的电能会转化为热量。

热量堆积会让LED“发烧”，从而导致亮度衰减、颜色漂移、提前损坏...温度每升高10℃，LED寿命就缩短一半。可以说，很多品质问题的根源就是“热”没管好。

正是基于对这一痛点的深刻认识，国星光电将热阻测试贯穿于产品研发、量产、失效分析的全生命周期，用精密的数据为每一颗LED产品的热可靠性保驾护航。

热阻测试，简单来说就是看清热量在LED内部传导时是怎么走的、哪里走得顺、哪里卡住了。

在国星光电，热阻测试不是“出厂前查一次”，而是贯穿产品全生命周期的质量主线：

1.研发阶段：评估不同封装结构、材料的散热能力。测试仪生成的结构函数曲线帮我们精准定位热瓶颈与热余量。

2.工程验证：对比不同批次、工艺参数下的热阻数据，筛选最佳工艺窗口，确保量产产品“天生散热好”。

3.质量分析：客退样品复测热阻，与出厂数据比对。热阻增加了多少？结构函数哪里变了？能精准判断是界面退化、材料疲劳还是工艺偏差。不破坏样品，就能找到病根。

热阻测试只是国星光电分析测试中心质量体系的一部分。国星光电构建了多层次、全方位的保障能力：

●光电性能检测（红外到紫外全波段）

●材料分析与失效诊断（扫描电镜、X射线、超声扫描仪等）

●环境与可靠性测试（高温高湿、冷热冲击、温度循环等）

HUANYING