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上海压铸展Day2| AI智控加持，LEAP系列开启压铸“智”时代

1. 伊之密推出Yi+AI压铸平台，通过持续采集生产数据并分析关联参数与质量结果，将老师傅“说不清的经验”转化为“可计算的函数”，让压铸生产从“经验驱动”转向“数据驱动”，突破经验依赖个体的传承难题。 2. 该平台覆盖试模、稳定生产、高效生产、智能服务、运营协同五大场景，AI系统可自主完成工艺参数推荐、缺陷实时预警、能耗优化、预测性维护及全流程订单交付管理，实现生产全流程智能化。 3. 伊之密以AI替代人工判断，回应了压铸行业招工难、提质难的痛点，标志中国压铸装备从“制造”向“智造”关键跨越，且在硬件性能趋同的行业背景下，AI成为新的竞争核心标尺。 4. 即日起至7月17日，伊之密设“AI工艺官”互动体验区，邀请行业同仁对比AI应用前后数据，直观感受智能化压铸机对生产的提升。

伊之密

7月16日，上海新国际博览中心，伊之密（展位号：N1馆A21）展台前人头攒动。LEAP380U的大屏上实时显示着位置、压力、速度曲线。没有老师傅反复拧旋钮，没有工艺工程师来回比对参数——机器自己“想”好了，然后自己“做”好了。
伊之密此番带来的LEAP系列与Yi+AI压铸平台，指向同一个方向：从高端压铸机的制造者，进化为AI赋能的全流程解决方案提供者。

01.

「从试模到运维」

03.

五大场景读懂“AI压铸”

LEAP380U在核心性能上全面对标国际一流水平。Yi-Cast实时闭环压射控制技术保障了压射精度与重复性，高刚性锁模系统拉升设备综合效率。但更大的亮点，在硬指标之外。
展台现场，LEAP380U搭载Yi+AI压铸平台，展示了覆盖生产全流程的五大AI应用场景：
  • 试模环节，AI工艺引擎基于模具信息智能推荐初始工艺参数，大幅缩短调模时间；
  • 稳定生产，AI模保与智能监控实现全数据采集与缺陷实时预警；
  • 高效生产，能耗可视化与智能热模技术让热模时间与能耗双双降低；
  • 智能服务，AI专家诊断与易损件管家将被动维修转为预测性维护，数十秒内完成故障排查；
  • 运营协同，YI MOM打通从订单到交付的全流程。

这五个场景串在一起，本质上在做同一件事：把压铸生产从“经验驱动”变为“数据驱动”。

02.

「Yi+AI平台」

03.

把老师傅的经验，变成机器的“肌肉记忆”

场景落地只是表象。更深层的问题是：这些AI能力从何而来？

压铸行业有一个长期未被正视的隐痛：老师傅的经验越丰富，企业对个人的依赖就越深；而一旦这个人离开，经验就随之中断。更棘手的是，许多“手感”层面的判断——温度调多少、速度给多快——连老师傅自己也很难用语言完整表达。
Yi+AI平台的解决思路，不是让老师傅“说清楚”，而是让机器“看清楚”。通过持续采集生产数据，AI在后台完成对每一次压射、每一组参数、每一个质量结果的关联分析，将“说不清的经验”转化为“可计算的函数”。
这意味着，压铸知识第一次拥有了脱离个体而独立存在、持续迭代的可能性——老师傅的经验正在变成机器的“肌肉记忆”，不再是个人脑子里的私有财产，而是系统可调用、可复制的公共资产。

03.

「行业拐点已至」

03.

AI定义新的竞争标尺

当硬件性能逐渐趋同，真正的分水岭不再是“你能压多大”，而是“你能多聪明地压”。
伊之密给出的答案清晰而坚定：用AI把经验留在系统里，让机器替人做判断。这不仅回应了压铸厂招工难、提质难的切肤之痛，更标志着中国压铸装备从“制造”向“智造”的关键跨越。
即日起至7月17日，伊之密展台（N1馆A21）特设“AI工艺官”互动体验区，诚邀各位行业同仁亲自上手，对比AI开启前后的真实生产数据，直观感受“会思考”的压铸机如何让智造更简单。

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