智造跃迁,服务共生:美云智数以“AI智能体工厂”重塑制造未来

1. 美云智数作为美的集团旗下工业互联网平台,以数字孪生、AI大模型等技术为核心,助力制造业实现数据驱动的全价值链端到端卓越运营,减少资金占用与工时消耗。 2. 美云智数海外业务成效显著,如在泰国工厂应用数字孪生等技术实现智能化管理,提升生产效率,体现其技术的国际适用性与赋能能力。 3. 广东制造业数字化转型加速,美云智数依托本地产业优势与技术积累,通过实际案例为区域制造业升级提供支撑,推动“制造强省”建设。 4. 制造业智能化趋势下,美云智数等企业以“知识+数据”为核心生产要素,推动行业从传统制造向全数字化、智能化方向转型,迈向新发展阶段。

魅力北滘

从世界500强的“数字大脑”到千行百业的“转型推手”,一家源自制造业的工业软件企业正在书写中国智造的“佛山样本”。

在广东“制造业当家”的战略版图上,一场以“智能体”为核心的智造革命正在蔓延。作为美的集团孵化的工业软件企业——美云智数正凭借其深厚的制造业基因与全栈数字化能力,成为推动中国制造业从“规模领先”向“质量效益领先”转型的关键力量。依托美擎工业互联网平台,美云智数已连续四年入选工信部国家级“双跨”平台,展现出强大的数据治理与贯通能力。

源于制造,更懂制造:从“灯塔经验”到“通用范式”

美云智数的“基因”里,刻着鲜明的制造印记,它脱胎于美的集团长达50余年的制造积淀和累计超200亿元的数字化转型投入。与纯软件公司不同,美云智数所有技术的“初始试验田”,就是美的遍布全球的数十座生产基地——那里有业界最复杂的制造场景,每天面对着上百个品类、数万种物料的生产协同。

正是依托美的“一个美的、一个体系、一个标准”的数字化基座,美云智数将美的集团“灯塔工厂”的实践经验进行标准化、软件化封装,打破了行业壁垒。目前,美云智数已服务超过2600家行业龙头企业,并帮助隆基绿能、太重轨道、云南白药等6家企业成功建设灯塔工厂。同时,美云智数创新推出“平台+AIGC”服务模式,为16万余家产业链企业提供低门槛数字化转型服务,实现协同效率提升,供应商库存呆滞下降,供应链制造浪费减少。

当AI浪潮席卷工业领域时,美云智数给出了自己的答案——“智能体工厂”。在美的洗衣机荆州工厂,这一构想已成现实,这座获WRCA认证的全球首个多场景覆盖智能体工厂,部署了计划、品质、设备、物流、能源等14个智能体,覆盖38个核心生产场景。它们能够实现自主感知、协同决策与实时执行,让关键异常响应进入“秒级时代”。数据显示,通过部署智能体协同体系,工厂排产响应速度快速、整体运营效率大幅提升。

佛山样本:从“链主”赋能到产业集群跃迁

佛山是美云智数赋能实践的沃土,在这里美云智数正协同多个龙头企业打造“链主模式”,带动产业链整体数字化转型。以建陶行业龙头蒙娜丽莎集团为例,美云智数助其推动“一个蒙娜丽莎、一个体系、一个标准”的数字化工程,通过APS与MES系统上线,蒙娜丽莎排产周期从7天缩短至1天,订单交付率从70%提升至95%。双方正协同打造链主模式,为上下游中小企业提供样板,形成产业集群共同发展。

在装备制造领域,辛格林电梯携手美云智数部署MES与WMS系统,拉通OTC、P2P、IPD三大端到端业务流程,标准出图时间从数天缩短至30秒内,标梯合同流程最快30分钟完成。成为传统制造业“智改数转”的典范。

服务出海与普惠赋能:践行“可交付的确定性”

美云智数的能力不仅在国内扎根,更正向全球延伸。在泰国春武里府,美的海外工厂通过部署13大智能体及72个AI应用,将跨境供应链异常处理时间从48小时缩短至12小时以内,新员工培训周期从8天压缩至3天。2026年,美的集团正式发布“智能体工厂出海解决方案”,美云智数作为技术底座,正将“广东创新样本”推向东南亚、欧洲等全球市场。

美的家用空调泰国工厂

针对企业“不敢转、不会转”的痛点,美云智数还积极响应国家《“十四五”数字经济发展规划》,系统推进AI工作坊培训赋能服务,围绕智能制造核心场景通过“理论赋能+实战演练”,致力于为企业培养既懂业务又懂技术的复合型AI人才,将“交钥匙”工程升级为“教方法”工程。

从世界500强的“数字大脑”到赋能千行百业的“转型推手”,美云智数正以其独特的“制造业知识、软件、硬件”三位一体能力,践行着为客户创造价值的承诺。通过将数据与知识作为核心生产要素,美云智数正助力制造业减少每一分钱的资金占用、压缩每一分钟的工时消耗,推动行业迈向数据驱动全价值链端到端卓越运营的新阶段。

来源:北滘镇经济发展办公室、美云智数

编辑:辛裕祺

审校:北滘镇宣传文体旅游和教育办公室


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