汽车CCB一次成型！伊之密水辅方案，把重量和成本一起砍下来！
1. 伊之密推出汽车全塑CCB水辅生产方案，实现轻量化、降本与复杂结构一体化一次成型，改写传统分件注塑制造路线。 2. 方案通过水辅反挤成型中空管道减重节能，保障大直径产品壁厚均匀，支持分支、变径、异形弯曲等复杂结构一次成型，搭配换模台车可3分钟内快速换模。 3. 制造路线转变为一次成型，减少多工序环节，提升产品可靠性与生产效率，材料可回收进一步降低成本。 4. 伊之密提供全国客户咨询热线400-802-6888，致力于为全球客户提供先进成型装备解决方案。
新能源汽车
对零件的要求越来越极致。
更轻、更省、
以及更复杂的一体化结构。
其中，
就包括仪表板 CCB 骨架。
过去，CCB骨架 怎么做？
走的是“分件注塑 + 焊接装配”
这条老路：
多个零件分开注塑，
再送到下游做装配。
零件多一件，
工序多一段，
重量多一分。
新能源时代，
整车厂把“轻量化”
写进每一个零件的KPI。
旧方案生产出来的CCB，
越来越难满足需求。
1
2
从分件注塑到一次成型。
CCB的制造路线
正在被重写。
伊之密汽车全塑CCB水辅生产方案，
把轻量化、降本与复杂结构一体化，
一次交付！
* 数据为特定测试条件取得，实际或有差异，仅供参考，不作为承诺。
链接信息（点击直接进入）
全国客户咨询热线：400-802-6888
