注塑+PUR模内喷涂：汽车前格栅成型和喷漆一步到位，这波效率直接拉满！
1. 伊之密推出汽车前格栅PUR模内喷涂方案，将注塑与PUR喷涂合二为一，省去喷漆工序，工艺流程大幅缩短，效率显著提升。 2. 方案采用水平转盘更换工位搭配模块化射台组合，可按需灵活定制，实现更经济的成型方案。 3. 配置SmartClamp智能开合模技术，实现精密微开和注射压缩功能，精准控制产品成型精度。 4. 全流程低能耗、近零VOC排放，符合绿色制造趋势，重新定义汽车前格栅制造方案，兼具美观、精密与环保特性。
当我们第一眼看向一辆车，
最先注意到的，
往往是它的"脸"
前格栅
它不只是一个进气口，
更是品牌辨识度和设计质感的名片。
新能源汽车对外饰件的要求
越来越极致。
更高的表面质感、
更严的环保标准、
更快的交付效率。
一块高品质的前格栅，
对表面质感、
尺寸精度和环保标准的要求，
都远超一般零部件。
过去，前格栅怎么做？
走的是“注塑 + 喷漆”这条老路：
先注塑出素件，
再送到喷漆房做表面处理。
工序长、能耗高、VOC排放大。
色差和掉色的风险也一直存在。
在绿色制造和高效交付的
双重压力下，
这条路已经到了必须改变的时候。
一块前格栅，
能不能跳过喷漆？
在模具里就把注塑和喷涂
一步完成！
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从注塑喷漆到模内一体成型。
重新定义汽车前格栅的制造方案！
伊之密汽车前格栅PUR模内喷涂方案，
美观、精密、绿色制造！
* 数据为特定测试条件取得，实际或有差异，仅供参考，不作为承诺。
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