余国明 广东宏陶陶瓷有限公司釉面砖生产厂长

事迹：他是一位执着创新的工匠，近三十载专注研究陶瓷制造的新工艺、新材料、新设备，带领团队攀上一座座陶瓷技术“珠峰”。主持研究的科技成果共13项，曾获得多个国家级奖项。

走进广东宏陶陶瓷有限公司展厅，各式各样的瓷砖让人如同进入了生活与艺术完美结合的理想空间，不禁让人由衷感叹设计师的匠心独运。

广东宏陶陶瓷有限公司釉面砖生产厂长余国明和他的团队正是这些产品的创造者，他们犹如色彩魔法师，将一抹绚丽的色彩注入陶瓷里面，让生活充满了诗意。

就像泥土在炉火高温中羽化成就了自己一样，余国明和他的团队用18年的坚守与匠心，成就了今日的卓越。

做最严的质量把关人

余国明毕业后，一直钻研陶瓷制造的新工艺、新材料、新设备，至今将近30年。2002年，余国明入职广东宏陶陶瓷有限公司，开始是担任技术科科长，后来调任釉面砖生产片区的厂长，一直负责釉面砖的生产管理工作。

虽转到管理岗，余国明对产品品质的追求并未因此稍有松懈。“每天从迈进工厂大门起，我就要提起十二分精神关注各个生产场地。常常上午和下午分别去各车间巡查一遍，巡查中发现问题及时跟车间主任沟通解决。”余国明表示，产品品质是企业的生命，任何可能影响成品质量的问题都将被扼杀在萌芽阶段，他要做最严的质量把关人。

除了这些日常工作，余国明更重要的工作是，分析研究目前陶瓷行业的前沿技术及产品方向，然后和研发团队一起探究新产品开发，并制定好工作计划，检查督查研发工作进度。

屡攀陶瓷技术“珠峰”

多年来，余国明带领团队一直从事传统陶瓷制造业的新材料、新技术、新工艺研究，完善生产过程控制，开发新产品，经年的努力让他们攀上一座座陶瓷技术“珠峰”。余国明主持研究的科技成果共13项，曾获得多个国家级奖项，获得国家发明专利授权16件、实用新型专利授权8件。

国外技术垄断问题在陶瓷行业一度非常突出。2009年之前，国内釉面砖只能有平面图案。国外却已研发出非接触性的喷墨印刷，可以在凹凸不平的瓷砖上立体印刷。然而他们不愿将优质印刷机卖到中国。

突破立体印刷难题，成为当时国内陶瓷界的一大追求。余国明和团队决定“跨界”挑战印刷技术。他们从国内已经成熟的滚筒印刷技术入手，进行了800多次试验，最终发现软硬结合的硅胶最好用。2010年广交会上，宏陶生产的立体印刷陶瓷展出，马上引起了轰动。高清三维胶辊印刷技术开创了中国立体印刷的历史，也让西方陶瓷强国对中国进行技术封锁的想法有所改观。

2015年，余国明带队研发出业内认为“不可能实现”的大红喷墨墨水，拉动喷墨领域的整体升级。曾经，国内几乎所有的墨水都依赖进口，如今那抹“中国红”已经“红”遍全世界。

转变思维破解“废渣围城”

2007年，陶瓷界都在说“废渣围城”，抛光砖产生的废渣产生环保问题。当时，国内很多高校开展科研，用陶瓷废渣作出轻质砖、外墙砖等，但由于并非成熟产品，消耗量并不大。

“陶瓷废渣都是经过高温煅烧的精料，但一般用其烧陶后会产生‘发泡’现象，成为最大的门槛。”余国明说，刚开始他们从配方角度研究，遇到很多难题，实验时达到某个温度，瓷砖就会发泡。“我和老板吃饭聊天说起这个话题，他说了一句，‘那你烧低一点就不会发泡了 ’，这句话点醒了我们。”余国明表示，随后马上投入实验，将素胚煅烧的温度降低了100℃，此后生产出的陶瓷果然不再发泡。

余国明说，这项研究不仅解决了陶瓷废渣引起的环境问题，还为公司节约了大量成本。由于这项技术有公益性效果，一些企业前来“取经”，开展陶瓷固体废弃物回收及循环使用。

紧跟“潮流”跨界融合

“这次本人当选为劳模，这不但是整个研发团队的荣誉，也是整个公司的荣誉，更是社会对整个传统制造业转型升级的肯定。”余国明表示，目前他与团队正尝试利用互联网、大数据、物联网、云计算等新一代信息技术，促进传统的陶瓷制造业进一步转型升级。

如今，建陶行业技术突破已经遇到了瓶颈期，产品同质化越来越严重。余国明正在带领团队跳出传统的瓷砖研究思维，不再局限于陶瓷行业，而是跨界进行多种技术的融合。 

“我们与地产、装修、设计等行业有机结合，开发人人都想买的好产品。同时还要与生态环境、生物健康等领域跨界融合，开发一些功能性产品满足人们对健康的需求。”余国明表示，行业发展触碰到了天花板，好的企业就应该站出来，探索新的方向，引领行业的发展。 

统筹/珠江时报记者 孙茜

文/珠江时报见习记者 何万里

图/珠江时报记者 方智恒

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