走进蒙娜丽莎智能制造数字中心，在三面大型电子显示屏上，可以清晰看到公司三省四个生产基地每条生产线、每个工序的生产状况，能够实时监控产量、质量、耗能、耗电、耗水的时点数据，以及销售、物流、环保、设备等日常管理在线数据的变化。

以上场景是蒙娜丽莎推进数字化智能化转型发展的缩影。作为陶瓷行业的龙头企业，近年来蒙娜丽莎围绕“营销数字化、经营管理数字化、智能制造数字化”三大模块，实现企业产、供、销，人、货、场全范围的数字化，蹚出一条企业高质量发展的新路径。

蒙娜丽莎智能制造数字中心。/企业供图

营销数字化：

打通上下游服务链条

三年前，在没有实现营销数字化之前，令蒙娜丽莎苦恼的是：一边是厂家、经销商的仓库里积压了不少货，长时间卖不出去；另一边却是客户想要的品类、花色，厂商常常没有库存，送上门的订单白白流逝。

“由于我们厂家与经销商出现信息的不对称，往往容易导致有一张急订单过来，根本来不及排期生产。”蒙娜丽莎集团董事张旗康表示，而且有时生产出来的部分产品堆积在仓库，租金等成本沉甸甸压在厂商肩膀上。

痛定思痛的蒙娜丽莎意识到，必须加强顶层设计，打造一体化的数字化营销平台。为此，公司不惜加大资金投入，基于前期业务基础搭建的M2系统，打造了营销数字化管理系统。在蒙娜丽莎发展壮大过程中，该系统能有效支持50亿元甚至200亿元体量的业务规模。

目前，蒙娜丽莎搭建的数字化营销平台打通了上下游服务链条。在上游，厂家可以根据经销商的订单合理安排生产任务；在终端，经销商随时可以通过手机、电脑等客户端下单，而且经销商之间能够互通有无，实现随时调货；在下游，与70000多个货车司机签约进驻平台，根据“就近原则”，多个生产基地精准安排物流运输。

经营管理数字化：

人才配备更高效

2013年，蒙娜丽莎集团两个生产基地员工3502人，为企业创造了12.46亿元的营业收入。到了2020年，蒙娜丽莎员工人数4471人，却能够为企业创造48.6亿元的营业收入。虽然人数增加了，但是业绩已是几年前的4倍，这是蒙娜丽莎经营管理数字化的成效。

蒙娜丽莎把数字化延伸至公司内部经营管理，告别以往的人海战术，引入了财务、采购、销售的信息系统，对订单、发货、库存等进行数字化管理，对新产品定价实行大数据分析等。

张旗康举例说，以前财务人员制作三张报表（资产负债表、损益表、现金流量表）往往需要半个月的时间，而且靠人力手动拼凑出来，花费巨大精力。实现经营管理数字化之后，每月最后一天零时刚过，系统就能自动生成财务报表，只需要人工简单复核、检查即可，次月第一天就能提交财务报表。效率之快、数据之准确，可见一斑。

智能制造数字化：

大数据管理系统贯穿生产全过程

蒙娜丽莎十分重视生产端新技术手段的应用。2008年，公司从原料加工自动化、能源管理、信息化计量和统计分析开始，率先启动数字化建设。截至目前，公司已建设有包括APS、MES、SCADA、AGV、WCS、数字化中控中心等。

张旗康介绍，目前在西樵总部和广西藤县生产基地分别建有智能制造数字中心，大数据管理系统贯穿生产全过程，引进先进装备和技术实现高自动化生产，执行严于国家标准的企业内控标准，实现污染物超低排放、废渣废水零排放的绿色化生产，这是在与工业互联网深度融合下，蒙娜丽莎打造的“艺术化、绿色化、智能化”的标杆生产基地。

引入机器人等高端装备是蒙娜丽莎智能制造数字化表现之一。在西樵总部，蒙娜丽莎建成国内首条绿色工厂示范线，在陶瓷薄板涉及的成型、抛光、打包、码垛等上百个工序当中，以前每条线三个班需要100多名工人24小时连续作业，现在除了少数工序外，其他全部由机器人替代，人数减至30人。如今，蒙娜丽莎的自动化生产设备覆盖率已达80%以上，并不断探索在制造环节的智能化生产。

企业名片

成立于1992年的蒙娜丽莎，是一家集创意设计、科研开发、专业生产、市场营销为一体的A股上市陶瓷企业，公司现有佛山西樵、广东清远、广西藤县、江西高安共四个生产基地，年产各类陶瓷砖、陶瓷板、瓷艺画1.2亿平方米。2020年，公司实现营收48.6亿元，同比增长27.9%。目前，在西樵总部和广西藤县生产基地分别建有智能制造数字中心，数字化、自动化、绿色化水平均高于同行。

转型心得

蒙娜丽莎集团董事张旗康：

数字化智能化转型不是选择题，而是必答题

在数字化智能化转型浪潮之下，蒙娜丽莎面临的不是要不要做的问题，而是非做不可。面对激烈的竞争、各种成本要素，倒逼蒙娜丽莎下决心推动数字化智能化转型，拉通产销端，满足客户个性化需求，进行柔性化生产，从而提高企业人机效能。随着蒙娜丽莎的发展，传统的一些工具、方法、路径，已经不能支撑企业实现高质量发展，必须加快推动生产端、管理端、营销端与财务端的数字化升级，抢占行业新风口。

文/佛山日报记者吕金生