记者带你探秘宗申•比亚乔佛山摩托车企业有限公司，现场直击“三废”减排流程。/佛山日报记者任志耀制作

随着经济社会的发展，人们对于生态环境的质量愈发重视，而工业“三废”往往是自然污染的重要来源之一，这就需要工业企业自觉担负社会责任，成为源头减排的急先锋。张槎作为占据禅城工业产值半壁江山的工业大镇，辖区里分布有众多制造业企业，这中间，有一家宗申•比亚乔佛山摩托车企业有限公司，通过改造设施、委托第三方处置等方式，成功实现“三废”减排，真正做到生产不扰民、环境友好型。

升级改造后的涂装废气治理系统。/佛山日报记者任志耀摄

升级改造后 VOCs处理效率提高到95%以上

“我们企业的生产废气主要来源于喷漆房及烘房，主要成分为甲苯、二甲苯。”宗申•比亚乔佛山摩托车企业有限公司副总经理刘爱华介绍，原来的废气治理工艺为喷漆室采用低温等离子工艺，烘房采用催化燃烧工艺。2019年起，企业投资860万元对企业涂装废气治理设施进行了升级改造，用风管将废气集中收集后，采用沸石转轮吸附+蓄热式燃烧（RTO）的工艺进行治理，同时将整个涂装车间和烘房的设备改造成使用天然气作为能源，2020年7月完成升级改造工程。

改造后，宗申•比亚乔将两条涂装线的废气收集后通过水洗塔三级过滤，先把气体中的粉尘过滤掉，再进入沸石转轮浓缩区，用吸附剂吸附去除其中的VOCs有机废气，净化后的空气会直接排放，剩下的废气会被脱附、20倍浓缩，进入蓄热式燃烧炉，经过810℃燃烧后分解成二氧化碳和水排出，达到环保效果。

VOCs有机废气在蓄热式燃烧炉内810℃燃烧。/佛山日报记者任志耀摄

所谓沸石转轮，是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，使VOCs有机废气得到高效率处理。刘爱华解释，在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

在原来废气治理工艺处理下，企业VOCs有组织排放量约为34.8吨/年。改造后，VOCs处理效率提高到95%以上，排放浓度优于行业标准和地方标准20%以上，每年VOCs排放量削减约27吨，较改造前每年削减约77%的排放量。与企业相关的信访投诉也从2019年5宗废气扰民投诉，下降到2020年的0宗投诉。

不止于废气 提高废水、危废、固废治理能力

对工业“三废”的减排治理，宗申•比亚乔并不止于废气。2019年，企业对废水治理进行了改进，不但在电泳线前处理方面，将淋化液改为陶化液，还投资150万元升级改造废水治理设施，由原来的化学反应处理改为芬顿+RO（反渗透）处理，提高了废水治理能力，排放水质达到广东省地方环境标准《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）。

“相较于淋化液，陶化液不含磷，可有效减少磷污染。芬顿试剂的强氧化性，让其具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。再利用反渗透膜对废水精细过滤，理论上还能达到可饮用程度。”刘爱华说。

与此同时，宗申•比亚乔将日常产生的危险废物，包括废机油、废油漆渣、表面处理污泥、废灯管、废包装袋，全部委托第三方公司处置。对于一般工业固废包括废钢材、零部件等，将其中废钢材作资源化利用，零部件则退回厂家回收利用。

文/佛山日报记者任志耀 通讯员阮艺娱