26年，他始终奔走在中国制造的最前沿，从中国航空部企业的一位小设计员起步，进入家电制冷行业，再到SPA卫浴细分领域，从一无所知到带队攻坚——精益求精、潜心研发、矢志创新，是他不断征战技术高峰的航标与号角。

一枝独秀不是“军”。他将技术难题与解决方案做成可借鉴的范例，以独家 “武林秘籍”带领技术团队奋战在升级改造、技术攻坚的永不停步的逐梦路上。

他就是李军，一个千军万马闯难关、归来依旧少年的新时代匠人。

李军。佛山日报记者崔艺文摄。

攻坚能手 创新改革作出多个业内首例

26年，李军没有离开制造业。从中国航空航天部湖北荆门宏图飞机制造厂的一名设计员做起，他一路南下，从制冷设备研发进入SPA浴缸制造细分领域，从一无所知到带队攻坚，创新是引领着他一路成长的航标。

SPA浴缸制造的技术难度在于综合性要求非常高，不仅要控制好水、光、电的运转，还要保证产品适合户外高低温差等恶劣环境，对水质处理有较高的要求。更为特殊的是，该产品属于个性化产品，常要根据具体客户的定制方案做技术调整。

为此，他经常为了解决一个技术难点加班至深夜，为了达到最好的外观效果，与模具师傅一起动手，反复修改，曾在短短4个月内完成了首台游艇缸产品的样机生产，至今仍是水晶岛的形象产品。

他利用自己在变频空调制冷技术方面的经验，将变频技术引入该行业，研发出国内第一台逆流游泳训练泳池，将游泳池与SPA池结合起来，一方面节省了泳池空间，另一方面可以让游泳者根据自己的体能速度调节逆流强度，感受不一样的游泳力度，并在高强度的游泳训练后能体会到SPA池的按摩体验，身体得以迅速恢复。该技术在水疗按摩智能控制、游泳训练力度调节和舒适度控制、节能等方面突破了传统的技术模式，其技术水平达到行业领先、国际先进水平。

现如今，厂里一遇到技术难题大家都会来找李军。曾有一次产品的温控系统反复发生故障，大家初期怀疑是探头的高低温性能和灌胶工艺出现了问题，但是在改进不锈钢材料和探头工艺后，问题仍然存在，这个难题成为了萦绕在李军心头过不去的坎。在大家都要放弃的时候，他再次进行深入分析，从水质成分入手，经过多次测试和模拟，终于发现是水中的化学药剂改变了电离子的导电性能，从而引起的弱电腐蚀。问题找到了，他迅速制定了更改探头材料的方案。

强化标准 打磨技术引领行业规范

每一个技术难点攻克都带来了行业标准的进步。针对SPA产品高低温差大，水质要求复杂，使用寿命要求高等特点，李军带领团队先后总结和编制了SPA行业特殊的零部件确认标准和产品企业标准。这些标准的建立，结合了大量的市场信息和质量投诉内容，为SPA产品的技术确认和设计规范打下了良好的基础，企业产品水平和质量得到了全面的提升。

虽然已经离开航空航天制造多年，但是航天精神那种勇于攀登、敢于超越、科学求实、严肃认真的劲头还是刻印在李军骨子里的东西。11年来，李军带领水晶岛取得了多个国内的“行业首例”：首例高低温实验室、首例自主研发控制系统、首例建立完整SPA产品制造标准体系的企业……

超严格的高低温实验使产品在零下20℃的低温和零上40℃的高温中都能正常运行，这意味着水晶岛的产品既可以去到寒冷的北欧，也可以进入炎热的非洲。

“技术经验不能跟着人走，过往失败或成功的经验应该成为公司每个技术人员的财富。”李军认为，信息化建设是制造业转型的必然，为此他带领团队建立全新产品编码系统，上线PLM物料系统、PLM文档管理系统、MES项目等，共享所有产品的工作流程、文件、图纸，使其一目了然，有迹可循。

一枝独秀不是春。李军在培养人才方面也有自己的一套方法，他认为在技术研发上出了问题没关系，重要的是找到问题发生的原因，确保后续不再发生。为此，他将每一次出现的问题及解决方案，做成案列，结合产品基础知识，做成一本题库。如今，这本“武林秘籍”已经有超300道题，包括选择、填空、问答等形式。题库是公开的，分享给公司所有技术人员，新入职的同事每3个月考2-3次，老员工也要不定时接受考试。

技术创新永无止境。以后的日子里，李军仍继续奔赴在产品的升级改造、生产工艺优化、通用性提高的攻坚之路上。

文字 | 佛山日报记者崔艺文