视频 | 盛路通信董事长杨华:数字化是大势所趋,我们要做到极致!
视频/三水融媒体中心

年出货量约4000个货柜,近三年保持零错发漏发记录;人力和原材料成本不断上涨,企业毛利率依然保持上升……这是数字化转型给广东盛路通信科技股份有限公司(下称“盛路通信”)带来的效益。
盛路通信位于三水区云东海街道,被称为“中国A股通信天线第一股”。自2006年以来,盛路通信逐渐深化数字化转型,打通了研发、采购、生产、销售、服务等全流程的数字化管理,推进企业质量、效率和动力变革。近日,该企业入选佛山市三级数字化智能化示范工厂,获一次性奖励1000万元。
在盛路通信董事长杨华看来,数字化是大势所趋,盛路通信将抓住5G时代红利,从生产数字化向产品数字化进阶,推动数字化革命做到极致。
向数字化要效能 人均产能提升50%
在盛路通信仓库前,一件件微波天线产品整装待发。“发车后客户就能直接提货,免去检测环节。”盛路通信信息管理部经理袁建平介绍,让客户信任的密码,就在产品外包装的条码里,“一扫码,产品的材料、参数、各项检测结果等信息都一目了然,数据在生产中自动录入,真实准确”。
这个小小的产品条码,却浓缩了盛路通信约15年数字化转型的成效。在杨华看来,数字化是一项系统工程,体现在企业生产运营的各个环节。
2006年,盛路通信开始推进数字化转型,实现业财一体数字化管理,到如今,已经打通了研发、采购、生产、销售、服务等全流程的数据采集,并将部分系统与客户系统进行对接,实现双向实时管控、全流程追溯,成为企业做好品控管理的重要保障。最近几年,盛路通信在数字化转型方面累计投入达5000万元。

盛路通信的检测流水线上,一名工人正在“扫码”录入检测仪器自动生成的检测结果。/佛山日报记者黄妙哲摄
“信息部门建了十几年,从5个人增加到十几人,最开始被投诉没事做,现在越来越忙。”杨华笑道。与此同时,数字化为盛路通信带来的改变也日益显著。
一直以来,通信天线产品订单品种多、批量小,是提高规模生产效率的难点。而基于数据分析,盛路通信提炼订单共性,提高通用化水平,让生产提质增效。近三年,在微波天线领域,企业一线工人下降15%,产能却由600套/天提升至900套/天,人均产能提升了50%。从2018年到2020年,盛路通信整个集团的毛利率从31.97%提升至36.07%。
同时,企业品控管理不断提高。近年来,盛路通信每年生产天线产品约30万套,成品合格率和不良品退回维修率都稳定保持在99%以上和0.1%以内;发货及时率提高20%,从2019年3月19日至今,企业连续近1000天保持零错发混发的记录。

在盛路通信展厅,一块电子屏实时更新盛路通信多项数据。/佛山日报记者黄妙哲摄
赋能科技创新 新品研发周期从3年降到1年
近年来,企业数字化转型不仅为盛路通信带来生产效益,也成为其提升创新能力的得力武器。
在盛路通信产品展厅,一款微波天线模型吸引参观者驻足。这是盛路通信新研发的拳头产品,能根据风力大小智能调整波束,有效抵抗塔体晃动,为全球首发。

盛路通信的天线产品粘贴产品条码,客户“扫码”即可进行全流程追溯。/佛山日报记者黄妙哲摄
此前,该微波天线一代产品研发时间为3年,而在二代产品研发期间,得益于数字化仿真设计工具带来的海量历史数据积累和分析,产品的开发周期缩短为1年,帮助企业提高市场竞争力。
“数字化是大势所趋。”杨华说,电子信息行业更新迭代快,企业要从根本上树立数字化理念,不仅要让生产提质增效,更要向数字化要创新动能。
对于盛路通信而言,杨华认为这场数字化革命的下半场,重心在产品数字化。今年,盛路通信与IBM联手推出了一款智能空气监测仪,在现有的以通信天线为主的零部件产品生产基础上,向智能终端产品延伸。“今后,我们要逐渐向智能终端系统解决方案提供者转型,让数字化转型做到极致。”杨华说。

盛路通信生产车间,一名工人组装产品时“扫码”自动录入相关参数。/佛山日报记者黄妙哲摄
当前在三水制造业,数字化、智能化浪潮奔涌而至,盛路通信仅是其中一名浪潮儿。三水各镇街亦多渠道力促企业推动数字化转型。
云东海街道经济发展办相关负责人表示,接下来,云东海将加大政策宣讲力度,提振企业转型信心,并不断强化相关服务支持,力争打造一批数字化智能化示范工厂、示范车间,推动一批制造业企业开展智能化改造,以点带面引导传统产业升级提质,实现更高质量发展。
文/佛山日报记者黄妙哲
