2月10日上午，“大型金属梁数控拉弯技术与装备开发及应用” 项目科技成果鉴定会在广州召开。经过主创方的介绍以及鉴定委员会的评议，最终该项目通过省级科技成果鉴定，此举标志着南海铝产业数字化转型迈出坚实一步。

鉴定会现场。

此次鉴定会由广东省机械行业协会主办，鉴定委员会由华南理工大学教授汤勇等八名专家组成。鉴定的项目由广东高谱弯曲技术有限公司(下称“广东高谱）、北京科技大学顺德研究生院和广州高谱机械科技有限公司共同完成。

广东高谱位于南海大沥，是国家高新科技型企业、省级专精特新企业，公司拥有多项核心技术、研发基地及高效率的团队。公司多年专注于金属冷弯成型领域，研发变曲率数控滚弯机、型材弯曲机、数控拉弯机，产品广泛应用于航空航天、新能源汽车、轨道交通、门窗幕墙、灯饰家具等领域。

此次被鉴定项目产品为国内首创，​基于完全自主知识产权的核心算法，技术上解决了变曲率金属型材弯曲的稳定性及精度问题，有效提升了加工效率和产品质量。

项目研发成果”全数控汽车保险杠自动拉弯机。

鉴定委员会一致认为，项目研发的产品已在航天航空、汽车制造等领域应用，经国内外知名企业使用，性能稳定，反应良好，具有显著的经济和社会效益；项目成果具有创新性，在大型金属梁数控拉弯技术与装备等关键技术方面处于国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。

广东高谱负责人郑晓宏表示，因为建立了技术领先优势，公司销售额近两年保持40%的增长，下一步，公司将继续深耕金属型材加工行业，在新产品新技术上加大投入、借助合作高校的研发力量，持续保持公司在该领域的技术领先优势。通过进一步整合行业的上下游资源，为助力南海区实现铝产业集群的数字化转型，提升南海区铝产业的整体竞争力，贡献出自己的力量。

文/图 珠江时报全媒体记者 谢轲