在三水区乐平镇的佛山市诺拓金属有限公司生产车间，一根60多公斤重的铝棒经过高温加热炉挤压成一条条长为6米的铝型材，紧接着被机器自动牵引至切割、矫直等工序。

“目前我们拥有7条生产线，产能达2600多吨。”诺拓铝材董事长刘峰22日接受采访时说，今年公司销售额目标是6亿元，预计增长20%以上。

 

视频/佛山日报记者陈意威制作

一季度排满订单，员工返岗率高

诺拓铝材的生产车间。/佛山日报记者陈意威摄

2月12日，诺拓铝材举行隆重的开工仪式，当日一线员工返岗率高达98%，各生产车间开足马力赶订单，呈现一派热火朝天的景象。开工首日，诺拓铝材还组织全体员工召开复工安全生产大会，抓实抓细安全生产工作，为实现虎年“开门红”保驾护航。

“我们一季度的订单已经排到了3月份。”刘峰说，去年在复杂多变经济环境下，公司销售额仍然增长了11.8%，今年预计增长20%以上。

全自动铝型材立式粉末喷涂生产线。/佛山日报记者陈意威摄

为满足日益增长的订单需求，诺拓铝材全面进行技术改造，扩大产能。在诺拓铝材的喷涂车间，只见一条条经过挤压的铝型材被垂直挂在全自动铝型材立式粉末喷涂生产线上，通过自动喷涂、烘干等工序后，交由工人包装。这条生产线是诺拓铝材投产的自动化升级改造项目，能够实现铝型材从洗料到粉末喷涂的自动化生产，产能相比之前提高30%。

2016年，诺拓铝材投入2000万元购置先进设备。随后，诺拓铝材逐年对设备进行升级改造，如今已投入超过6000万元。

“我们还在挤压车间引入了牵引机，减少铝型材在挤压过程中出现弯曲、扭拧等问题。”刘峰说，今年诺拓铝材将技术改造目标瞄准了包装生产线，希望通过自动化升级改造，将5人一组的包装生产线减为3人一组，提高包装效率。

在挤压车间，牵引机正牵引着经过挤压的铝型材。/佛山日报记者陈意威摄

在包装生产线，工人们正在打包铝型材产品。/佛山日报记者陈意威摄

逆势扩产能，加码数字化改造

除不断进行技术升级和设备更新外，诺拓铝材还积极布局数字化智能化，研发ERP系统，实现精细化管理。

“我们现在只需要在操作台控制程序，极大地降低了工作强度。”诺拓铝材生产部负责人莫衍奇说，智能化设备的投入不仅减少了人工成本以及材料损耗，还能查看各个工序实时的生产数据，实现从订单管理、生产车间、仓库库存等流程的数字化管理，提高生产效率。公司一季度的产能目标是提升30%。

工人在修理模具。/佛山日报记者陈意威摄

数字化升级已然成为了诺拓铝材未来发展的重要方向。“数字化的体现就是把全部数据量化出来，让大家都能实时地看到当天的产量、库存量、能耗以及业绩。”刘峰透露，未来一年，公司将投入超千万元进行数字化升级，与软件开发公司对接生产需求，量身定制一套从客户需求到产品研发到生产交付全周期的信息化管理系统，与现有的ERP系统互联互通，能够自动地、实时地更新所有数据，保证产品研发规范化、标准化。

诺拓铝材董事长刘峰。/佛山日报记者陈意威摄

今年开工以来，尽管面对反复延宕的疫情，加上原材料价格持续上涨等不利因素，诺拓铝材仍大步前进。“环境越差，对我们来说越是机遇和挑战。”刘峰表示，诺拓铝材将持续在技术改造升级以及数字化智能化等领域深化发展，以充足的信心迎接市场变化。

文/佛山日报记者陈意威