多麦智能制造开发的具有完全自主知识产权专利的瓷片围条包装机深受海内外客户欢迎，其成功研发的激光封边机还一举打破国外技术垄断。视频/佛山日报记者谭海琪拍摄制作

2月24日，在三水区的多麦智能制造(广东)有限公司生产车间，数位身穿红色厂服的工人，围着两台庞大的陶瓷包装机，进行产品组装、调试和检查工作。

“过两天调试完毕后，这两台机器将会整体打包装运到越南，这是咱们公司开年来首批出海的陶瓷装备之一。”多麦智能制造(广东)有限公司董事长郑建村说，作为专业的陶瓷机械生产商，公司开发的具有完全自主知识产权专利的瓷片围条包装机深受海内外客户欢迎；打破国外企业技术垄断的激光封边机新产品，也让公司对未来发展信心更足。

多麦公司研发的具有完全知识产权专利的激光封边机。/佛山日报记者谭海琪摄

服务产能输出，陶机产品扬帆出海

多麦智能制造创立于2007年，是由一群掌握陶瓷机械专业知识的技术人员成立的公司，为客户提供分选、包装、码垛、智能叉车仓储、自动装车等陶瓷领域整体解决方案及全套自动化设备。

瓷片围条包装机是公司最为成熟的产品，历时3年研发完成，一上市就在行业内掀起瓷砖包装机研发热潮。此后多年里，多麦智能制造根据不同陶瓷产品的包装特点，陆续推出了瓷片包角型包装机、木纹砖包装机、岩板和大板包装机等一系列产品。

在多麦公司车间，工人们正在调试陶瓷包装机。/佛山日报记者谭海琪摄

如今，多麦智能制造的客户已涵盖了新明珠、简一、马可波罗等多个知名陶瓷厂商。随着国内陶瓷企业在海外投资设厂，也带动了公司产品扬帆出海，远销东南亚、西亚等地。

“开年后，公司迎来了一波开门红，2月和3月的产能已经排满。”多麦智能制造(广东)有限公司常务副总经理谢海泉一边说，一边指着车间内排列整齐的陶瓷机械整机和零部件，“这些都已经被客户预订了，组装调试好后随时准备出货。”

在多麦公司车间，工人们正在调试陶瓷包装机。/佛山日报记者谭海琪摄

近年来，不少佛山制造业纷纷朝数字化、智能化转型，多麦智能制造也不例外。谢海泉介绍，今年，客户尤为关注低碳节能和数字化、智能化等方面的内容，对产品性能也提出了更高的要求，“因此我们也会在企业内部积极布局数字化生产，并对现有的产品进行升级换代，持续提高产品能效和智能化水平，全力满足客户需求。”

打破技术垄断，跨行业谋发展

多麦智能制造深耕陶瓷装备行业15年，随着技术和市场不断积累，公司意识到行业天花板已触手可及。如何开辟新的利润增长点成为企业必须直面的重大课题。

2017年起，多麦智能制造就开始了多元化布局，利用多年技术沉淀和管理经验，跨界到眼镜智能制造、木工、门窗等行业。

“这些行业看似不同领域，但在技术逻辑上是存在相通的地方。”郑建村说，以木工行业为例，正是由于公司在眼镜制造领域积累的激光研发技术和陶瓷装备生产经验，让公司在2021年底成功研发出具有完全知识产权专利的激光封边机，一举打破了国外技术垄断，填补国内产品空白。

在多麦公司车间，工人们正在调试机器人。/佛山日报记者谭海琪摄

传统封边技术是用胶水进行粘合，不仅不美观，长期使用还会因渗水导致木材爆裂。尽管国际上已有利用激光加热将封边条直接粘接到木材上来解决这个问题，但技术一直由国外公司垄断，设备还存在交付周期长、生产环境要求高、价格高、售后难等问题。

为了突破国外垄断，2019年，郑建村带领公司研发团队，开始攻关激光封边技术。“在那两年时间里，我和同事们长期泡在工厂和实验室里，针对最困难的激光调试问题进行反复试验。”郑建村回忆，经过成千上万次激光调试、以及对产品进行三次技术迭代后，2021年底，多麦智能制造终于研发出国内首台激光封边机。

“整个研发过程，我们没有购买、解构国外设备，完全是靠自己研发出来的。”郑建村说，多麦智能制造研发的激光封边机各项技术指标和使用参数已与国外产品持平。目前，该产品已上市推广，吸引了木工领域不少企业关注、下单。

“随着激光封边机成功上市，我更坚定了企业多元化经营的信念。2022年，我对多麦智能制造稳健经营、利润向好保持充分的信心和期待。”郑建村说。

文/图 佛山日报记者谭海琪