“一万台订单可以交付，一台非标订单也能交付。”在位于陈村的广东科达液压技术有限公司，只要把物料装载在数字智能高效柔性黑灯生产线，就可以实现“黑灯”生产，无需人工值守。即使节假日也可以24小时运转，生产效率能够提升10倍左右。

在顺德区赛恩特实业有限公司的数字化工厂，2500吨TRF、1250吨TRF自动化冲压生产线，PRG顺送自动冲压生产线、六轴机器人冲压生产线、AGV智能小车有序运行，实时生产状态在数字大屏上清晰可见。通过数字化转型，该企业不仅大幅降低了人员成本，还促使生产效率提升3倍多。即便是在新冠疫情形势严峻的情况下，2020年业绩依然逆势增长35%、2021年营收同比增长22.6%。

以上两家企业，分别获评2022佛山市“工业互联网应用标杆”和“数字化智能化示范工厂”。作为这些企业数字化转型的建设者，美云智数科技有限公司（以下简称“美云智数”）近年来正依托美的集团数字化转型实践，持续总结多行业经验，从服务美的向更多企业赋能，推动制造业数字化转型升级。

美云智数是美的工业互联网对外输出的载体。

内部支撑：美的“灯塔工厂”的软件推手

近年来，美的集团累计投入超170亿元用于数智化转型，拥有了数智驱动的全价值链和柔性智能制造能力，成为中国制造业数智化转型成功的典范，目前已拥有5座灯塔工厂。“灯塔工厂” 被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和全球化4.0的表率，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

这背后离不开美云智数的数字化能力的支撑。以美的厨热顺德工厂为例，该工厂于2022年10月成为美的第5家获得“灯塔工厂”荣誉的数智化运营工厂。作为全球第一大洗碗机生产基地，该工厂年产量达600万台，产品销往全球145个国家和地区。世界经济论坛表示，该工厂为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求，在“端到端”价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术，使单位生产成本降低24%、交付时间缩短41%、研发时间缩短30%、缺陷率降低51%。

美的厨热顺德工厂在“端到端”价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术。

来源于制造，从而更懂制造。佛山美云智数总经理杨化表示，相比其他服务商，美云智数脱胎于世界500强企业美的集团，其工业互联网模式来源于美的数字化转型实践，所有问题的解决思路都是基于真实的工业场景而展开的。“我们有全球30多个生产基地的建设经验，核心团队参与了美的集团632、T+3等数字化变革大项目，对企业数字化转型有深刻的理解且有实战经验。”

美的将灯塔经验推广到集团30多个工厂。

杨化介绍称，灯塔工厂不是目的，而是数字化转型水到渠成的一种结果。美的持续数字化转型，3年打造了5家全球“灯塔工厂”。而且，正通过经验复制，将灯塔经验推广到集团30多个工厂，内部还有8家工厂也达到灯塔标准。

与此同时，美云智数依托“美的实践”，形成灯塔工厂建设方法论，从“顶层规划”到“落地建设”，为国内制造企业打造“从0到1”的一站式“交钥匙”灯塔工厂。例如，正助力隆基绿能、联合利华等企业进行灯塔工厂建设。

对外输出：50多个行业1000多家企业认可

作为美的工业互联网对外输出的载体，美云智数在解决美的数字化问题的同时，正形成“灯塔效应”持续对外输出，助力更多企业解决数字化问题。“我们踩过的坑，希望其他企业不要再踩了。”据杨化介绍，在数字化转型的过程中，会遇到各种各样的问题，复制美的成功经验可以帮助其他企业快速转型。

目前，美云智数有超过千人的团队对外赋能，解决方案先后赢得了超过50个行业1000多家企业的认可。据了解，美云智数可以提供端到端的全价值链拉通，包括营销端、研发端、制造端和供应端，从咨询、企业流程的梳理到数据治理、精益咨询再到最后的数字化落地。

“我们正聚焦产品的研发，希望打造针对汽车汽配、医药医疗、电子半导体、农牧食品等细分行业的产品，做到重产品、轻实施。”杨化说，美云智数不断沉淀行业Know-How，形成应用领域的标准产品，一方面可以降低企业的转型成本，另一方面减少实施的时间跨度，并做到行业的快速复制。

基于丰富的制造业数字化转型实施能力及咨询诊断能力，美云智数先后被纳入广东省工业互联网产业生态供给资源池（第一批）、佛山市工业互联网产业生态供给资源池等，联合政府深入制造企业进行“数字画像”，积极推动“一企一方案”，曾为佛山企业打造了数十家 “数字工厂”及“数字车间”，包括哈士奇、科达液压、赛恩特等顺德企业。

科达液压董事总经理杨军表示，“数字化转型是一个必选题，其带来的是企业竞争力提升。在全球竞争的时代下，这是必须做、尽快做的事。”科达液压携手美云智数进行数字化转型升级，相继引进FMS数字智能高效柔性黑灯产线、智能数控可追溯柔性装配线等先进产线，实现从研发到库存、财务全流程的企业信息一体化管理。

科达液压携手美云智数进行数字化转型升级。

随着数字技术与实体经济深度融合，顺德坚持制造业当家，大力推动制造业抢抓数字经济机遇、向数字化智能化转型升级。对于佛山市、顺德区推进制造业数字化智能化转型政策的出台，杨化认为帮助是非常大的，不仅能够给予企业真金白银的支持，更坚定了更多企业数字化转型的信心。

未来，美云智数将持续为企业“把脉问诊”，为顺德制造以及中国制造提供“美云方案”。另外，美云智数基于制造业知识、自研软件和硬件基础，旗下美擎工业互联网平台入选双跨平台“国家队”，以平台赋能的方式向制造业企业特别是腰部和中小企业提供服务。

案例分享：

赛恩特获评佛山市“二级数字化智能化示范工厂”，美云智数为新工厂建设护航

赛恩特是顺德一家主营汽车金属冲压、焊接零部件生产的中小企业，为本田、丰田、三菱等知名品牌供货。赛恩特董事长杨义贵表示，企业成立20年来，一直梦寐以求把企业办成初具规模的数字化工厂。

自2016年以来每年都投入500多万元推动自动化改革，购置先进的数控生产设备，并且导入MES精益生产系统，搭建起工业互联网平台，构建数字化生产线，入选“2022年佛山市二级数字化智能化示范工厂”。

在杨义贵看来，数字化转型国家有支持、地方有政策、客户有需求，且与企业发展方向一致，值得放手一搏。2021年开始，赛恩特加大数字化智能化改造步伐。同时，获得财政5000万元的数字贷贴息贷款，为新工厂数字化建设提供资金支持。目前，新工厂不仅导入2500吨TRF、1250吨TRF自动化冲压生产线、PRG顺送自动冲压生产线、六轴机器人冲压生产线，还配置AGV无人搬运叉车，还对全公司的业务、生产管理等进行数字化升级改造。

作为赛恩特数字化工厂的服务商，美云智数为企业塑造数字“战斗力”。佛山美云智数总经理杨化表示，赛恩特的数字化转型，堪称整个行业的典范。未来将根据赛恩特的发展历程，每一个数字化的脚步，都会有美云智数坚实的陪伴。

文/佛山市新闻传媒中心记者余娜

图/受访企业供