在广东中科安齿生物科技有关公司的实验室里，欧阳江林拿着两个不同比例溶液的试管，进行着反复比对，并在纸上记录下密密麻麻的数据。他已不记得自己失败了多少次又爬起，直到实验结果显示比对成功，他才痛痛快快地松了一口气。

没有什么困难是克服不了的，一千次不行，那就一千零一次。9年间，欧阳江林把牙种植体的研发“种”进了自己的人生，他的目标是写好“牙”的故事，研发出更符合国人使用的牙科种植体及其衍生产品，同时把好质量关，让人们用上“放心新牙”。

欧阳江林。

上千次“试错”摸索出完美工艺

十几年前，研究生刚刚毕业的欧阳江林，想着从“基础研究”转换到“应用型研究”。一次偶然的机会，他加入了一个牙科种植体研究团队，而这个团队研究的，正与他研究生阶段研究的钛合金材料不谋而合，就这样，他与牙科种植体结下了不解之缘。

牙科种植体是近年来兴起的一项技术，主要是在将坏牙拔掉后，通过手术将牙科种植体植进牙槽骨拧紧，再在种植体上加上牙冠，“新牙”就诞生了。但早年，牙科种植体的国内市场被欧美品牌垄断，动辄三四千元一颗，而欧阳江林所在的团队想打破这一局面，便决定从基础研究开始做起，希望能做出“中国牙”。

小小的牙科种植体看起来像个“螺丝钉”，但它的研发涉及制造工艺学、医学、生物学、材料学等多个学科知识。欧阳江林主要从事的是，牙种植体系统及手术工具开发，工业放大生产、注册等工作。

一开始接触项目时，欧阳江林虽然干劲十足，但随着研究失败次数的增多，他也曾想过放弃，但是一想到自己和团队的“中国牙”目标，他又咬牙坚持了下去。

商业化牙种植植体酸蚀处理工艺，一般是厂商核心机密，为了能够自主研发出这项工艺，在没有技术支持和可参考的标准的前提下，欧阳江林进行了无数次实验。

欧阳江林在实验室工作。

他依稀记得在研究所实验室工作的情景，身穿白大褂，戴口罩、护目镜，为了一个简单得不能再简单的“表面加工区域的1㎜的差异”，他不断去尝试、比对、精进，每天完成约8次的工艺配方探索并做好试验记录和过程分析，一年内完成千余次的工艺配方摸索。功夫不负有心人，欧阳江林带领着研发团队最终完成可满足产品注册申报，量产，工艺稳定的酸蚀工艺配方。

“尽管这种实验可能是枯燥无味的，却能让我们将复杂问题分解为简单的小问题，在这种所谓的‘枯燥’中发现研究的规律。”在欧阳江林看来，上千次的试错只为了一次的成功，将产品做到极致。

在常规的牙种植体表面处理工艺基础上，欧阳江林继续突破自己，坚持不懈地开发具有创新型的酸蚀工艺方案，经大半年的摸索及尝试，失败多次后，终于开发出“亲水性” 的牙科种植体，并申请相关专利。

扎在一线潜心研究确保数据零误差

今年是欧阳江林参与牙科种植体研究的第九个年头，目前他带领团队开发了5项授权发明专利和具有知识产权的自动旋转喷砂系统。其专利主要应用于牙科种植体NMPA注册，CE注册和手术工具开发，为公司产品注册和上市销售产生经济效益约千万元；自动旋转喷砂系统，从技术开发到批量生产的工艺量产，可节约劳动力成本50万/年。

说起自动旋转喷砂系统的建设，欧阳江林颇有感慨。一般的喷砂机的“喷幕”很难实现对“特殊”外型结构的牙科种植体进行均匀喷砂，而且喷砂的表面精度不可控。为了解决这个“痛点”问题，欧阳江林反复实验，每天与各种医疗器械方面的书籍等“打交道”。

欧阳江林与团队成员沟通。

经过无数次研究实验和翻阅书籍，欧阳江林发现，巧妙地采用 “自转-公转”及正反旋转的工具装夹、可调节角度的四喷头进行喷射，实现带螺纹状的圆柱圆锥型牙科种植体的喷砂生产工艺，且日生产量达5000件。

这样扎根在研发一线9年，期间欧阳江林所取得的成绩，也呈现在安齿生物展示厅里的一面墙上，上面密密麻麻地列了专利名称，每隔一两个就能看到他的名字。

欧阳江林的同事林晓霞说，见到欧阳江林最多的时间是在生产车间，“他对细节要求很严格，特别在数据方面，不能有差错，有时候也会跟我们一起讨论，如何根据产品的结构进一步缩小数据的误差等。”

欧阳江林与团队成员沟通工作。

欧阳江林常常把自己当成一块海绵，用各种途径汲取知识。他认为，要想培养工匠精神，需要有热爱自己所从事的工作和持续学习精进的激情，才能够不断钻研、精益求精。

工作之余，欧阳江林不断追求进步，在职攻读博士学位，走出去，不断历练和学习表面加工新技术，与牙科医生一道探讨优化牙种植功能化改进策略。

统筹/佛山市新闻中心记者 柯凌娜

文/佛山市新闻中心记者 黄婷

图/佛山市新闻中心记者 张宝翔 吕颜