培育发展“新质生产力”今年在全国各地陆续铺开。以传统产业为支柱的佛山，因地制宜，积极推动本土优势产业利用数字化、智能化、绿色化等手段，开展深度转型升级。

坚持自主创新 引领行业转型升级

走进广东兴发铝业有限公司（以下简称“兴发铝业”）的数字化工厂，机器轰鸣，产线上各项工序有条不紊，各种数据在智慧大屏上实时跳动。车间采用智能化系统，从产品的研发设计到订单下达，再到生产出品、物流配送等全流程均在系统上协同，实时更新生产数据，较传统铝加工企业节省人员30%以上，效率提升40%。

长期以来，兴发铝业坚持走新型工业化道路，不断探索深化智能制造建设水平，以“数字化工厂”为核心，通过云计算、大数据、智慧物流、流程再造等新技术，成为了高端铝型材与铝精深加工的“智造工厂”。自2000年以来，兴发铝业开始不断优化内部网络建设，组建了企业级通信网络平台，打通上下游供应信息联动，打造了全面价值链管理系统，实现物流、资金流、信息流“三流合一”和跨部门的流程整合，提升企业的运营效率和整体的经营管理水平。

兴发铝业相关负责人向记者介绍。

“一直以来兴发铝业扎根佛山，坚定不移走数字化智能化转型道路，未来我们也将朝着产业链数字化智能化升级的方向，做出一番新的探索。”兴发铝业副总经理吴锡坤说，兴发铝业近五年来每年投入超亿元进行自动化、智能化改造与信息化建设，打造了行业首家探索“数字化工厂”模式的智能工厂——兴发精密制造生产基地，从智能制造、绿色环保等方面提升企业制造水平，促进工业化和信息化深度融合。

兴发铝业产品展示。

兴发铝业经过近40年的发展，现已在全国建有七大生产基地，拥有完整地从铝棒熔铸、模具设计制造、型材挤压到表面处理隔热型材等100多条生产线，获得2000多项国内外专利的授权，专利覆盖铝合金门窗与幕墙结构、新材料与加工工艺技术等领域。

接下来，兴发铝业将继续，引领行业标准规范，同时加大科研创新投入，攻克关键产品质量技术，促进产品生产工艺改进、技术服务管理提质增效，确保产品质量和客户满意度，进一步巩固和扩大品牌市场影响力、持续提升企业品牌美誉度，以高品质高标准产品不断满足人们对美好生活的需求。

建设“零碳工厂” 践行绿色高质量发展

作为宁德时代新能源科技股份有限公司的控股子公司，广东邦普循环科技有限公司（简称“邦普循环”）是国内领先的废旧电池循环利用企业，聚焦回收业务、资源业务与材料业务，为电池全生命周期管理提供一站式闭环解决方案和服务。

邦普循环主营业务。

据介绍，近年来邦普循环大力建设零碳工厂，通过优化能源结构、数智化监测管理、电动化交通物流体系等措施，实现更绿色低碳的生产、更节能高效的制造，并将科技创新、绿色低碳落实到单位产品的实际表现当中，细致优化从回收到产品每一步的降碳可能。

“零碳工厂”是指通过生产制造过程中的技术性节能减排等措施，使工厂拥有综合为零的碳排放表现。当前，邦普循环在广东佛山、湖南长沙、湖北宜昌、福建屏南、福建福鼎以及印度尼西亚建立六大基地，打造九大零碳工厂。邦普循环全球九大零碳工厂业务涵盖循环产业链上下游所有关键环节，从矿产开发、原料制备、前驱体生产、正极材料制造到电池循环利用，构建覆盖电池循环产业全链条的“全链零碳”模式。

邦普循环发展历程。

值得一提的是，邦普循环还打造了上下游优势互补的电池全产业链循环体系，通过独创的定向循环DRT技术，在全球废旧电池回收领域率先破解了“废料还原”的行业性难题，“邦普循环通过‘定向循环’核心技术工艺，做到了镍钴锰综合回收率99.6%以上，锂回收率90%以上，每吨材料碳减排幅度49.25%，打造了一个真正意义上的绿色、高效的循环技术体系。”邦普循环有限公司佛山基地技术部经理朱永科说。

邦普循环目前在三水区的投资规模超300多亿元。其中，佛山一厂、二厂及全球研发与创新中心位于三水乐平镇，总投资超过200亿元的全链条一体化新材料产业园项目，于去年初签约落子佛北战新产业园大塘新材料产业园，今年已经开工建设。

文、图、视频/佛山市新闻传媒中心记者林俊鹏