传统产业是现代化产业体系的基底，传统产业通过改造升级，也能发展新质生产力。

当前，新一轮科技革命与产业变革深入演进，作为我国重要制造业基地的佛山南海，正担起“老树发新芽”的重任，走出了一条传统产业高质量转型升级的新路。

在这里，数字化转型催生“无人工厂”，人文引领让传统制造变身“文化名片”，一批又一批示范园区、特色项目竞相落地，为全国提供了可复制的样板经验。

“一链一策”搭建起转型支撑体系

若将传统产业转型升级视作一场接力比赛，那南海的“制度设计”便是强有力的起跑器。

自2022年起，南海区即围绕“提升一批、规范一批、淘汰一批”的原则，启动重点传统产业转型升级计划，覆盖7个镇街的13个产业集群。三年来，包括《佛山市南海区关于支持传统产业转型升级实现高质量发展之工作方案》《区领导同志挂钩联系传统产业转型升级工作方案》在内的一系列政策文件密集出台，形成从区级至镇街、从顶层至末端的全链条推进体系，为当地传统产业提供土地、税收、资金多方面的实打实支持。

位于南海大沥的华南有色金属产业总部集群。

在桂城，玉器行业开启“官方公盘”新模式，实现阳光交易；在九江，家居产业通过“生产上楼”破解土地瓶颈，引领产业链数字化、智能化转型；西樵纺织企业抱团转型，通过开展工业艺术展等形式，让纺织业变身时尚产业；大沥则探索“工展贸一体”，专业市场与制造企业深度联动，加快产品走出去的步伐。

产业集聚园区建设也在加速推进。西樵纺织产业集聚园区集中建设污水处理、物流配送等公共平台，有效提高企业协同效率；丹灶启动钧和五金智谷产业园建设工作，通过现代化工艺技术，打造“零排放”的金属表面处理园区，为绿色制造提供范本；里水世发包装产业园通过环保治理和集聚发展，实现产业链协同覆盖率达80%。

转型成效也已清晰可见：目前南海7镇街13个重点传统产业“四上”企业增至2650家，推动全区GDP突破4000亿元，展现出强劲韧性与活力。

位于南海丹灶的徐工建机智能制造中心，拥有全国最先进的建筑工程安全机械行业“黑灯”产线。

数转智改让74%规上企业“换道超车”

数字化和智能化是制造业转型升级的必由之路。近年来，南海通过一场声势浩大的“数转智改”，将传统制造企业引入智能时代。

自2023年深入实施《南海区制造业“数字领航”行动计划》，南海通过政策引导、资金支持和服务配套等手段，推动传统产业集群与大数据、人工智能深度融合，助力企业“上云”“用数”“赋智”。截至目前，南海全区已有超74%的规上企业踏上数字化转型之路，涵盖家具、纺织、机械、有色金属等多个重点行业。

春节复工后，南海迅速召开了多场制造业数字化转型培训会。

成立于2006 年的佛山维尚家具制造有限公司是先行者之一。企业创新提出数码化定制概念，并率先实现全屋整装定制家居全流程数字化服务，开创“大规模个性化定制生产”新模式。目前，企业已建立3D虚拟设计、虚拟生产和装配系统，具备全网数字营销、柔性生产和产业协同生态能力，自主研发的机器人与全自动化立体仓储系统，使企业在智能制造和生产效率方面处于行业领先水平。

另一家代表性企业——专注混凝土振动器制造近70年的佛山市云雀振动器有限公司，在转型中全面升级ERP系统，实现生产、仓储、质控等环节的数据一体化管理。转型带来的成效立竿见影：报工盘点误差率降低了8%，入库时间平均缩短45分钟，人均效能提升17%，实现生产全流程无纸化管理，部门间协同效率提高了23%。

云雀振动器数字化产线。

近年来，南海还着力打造人工智能产业新生态。今年年初，随着国产大模型DeepSeek走红，南海迅速组织召开多场“DeepSeek启智南海”制造业转型培训会，推动AI大模型走入产业现场。

本地数字化服务企业也不断推出面向工业场景的解决方案。如广东腾一科技有限公司将多个主流大模型接入其工业互联网平台“腾一土豆鸟AI助手”，为装备制造企业提供定制化服务，助力企业打造“专属AI专家”。

与此同时，随着AI加速赋能制造业，南海企业在上一轮数字化转型中积累的大量生产数据，正在成为训练专属AI模型的重要资源。同时，企业在转型过程中建立的数据价值理念，也为人工智能技术在工业领域的落地应用提供良好土壤。

创新驱动产业向“新”升级

南海传统产业的转型升级不仅依赖技术和效率的提升，更注重文化与创意的融合，围绕“人文引领+科技驱动”，推动产品、管理、市场、品牌等多维度创新。

在西樵，纺织产业从传统工业产品向文化体验和服务延伸。以名杰纺织为例，企业将纺织与文旅融合，打造以靛蓝纹学为主题的“牛仔”文化酒店，配套开发文创产品，提升市场附加值。今年春节前夕，企业推出的2000万元文创产品在短短三天内销售一空，带动了产业链上下游发展。

靛蓝纹学在今年1月西樵工业艺术展中的作品《牛仔布龙狮》。

在里水，袜子产业高度集中的大步社区通过建立袜子博物馆，引导传统制造业向体验式消费延伸。游客不仅可参观袜子生产流程，还能参与互动、购买文创商品，拓展传统制造的文化属性。

大沥的铝型材企业也正加速华丽转身。佛山坚美铝型材公司从生产销售建筑铝材起步，逐渐向产业链下游的门窗产业进军，投资了数亿元新建智能化系统门窗生产基地。同时，坚美铝业坚持研发创新，成立专业检测实验室，先后开发了80多款适用于各种气候条件的产品，获得700余项专利，参与多项国家及国际标准制定，产品进一步拓展至汽车、轨道交通、5G基站等高端应用领域。

这些鲜活案例的背后，反映出南海产业正经历一场从“制造产品”向“创造价值”的跃升，走出了一条既传承传统基因、又充满时代活力的产业升级之路。数据显示，南海全社会研发投入强度已连续两年超越全市平均水平，工业技改投资在全市的占比维持在三成左右。不仅如此，南海获得广东省科学技术奖的项目数量呈逐年递增态势，去年更是占据全市获奖项目的43%。其中，广东佛智芯微电子技术研究有限公司参与的项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。

南海用实践印证了一个道理——传统产业并非发展包袱，而是潜力资源。在推动高质量发展的过程中，南海既有先行探索新兴产业的魄力，也有持续推进传统产业革新的韧性，成为制造业转型升级的典型样本。

文、图/佛山市新闻传媒中心记者黄轶彤 通讯员南宣