在佛山纬达光电材料股份有限公司（以下简称“纬达光电”）实验室内，全国劳动模范、企业研发总监周文贤正俯身在显微镜前，专注观察偏光片的表面结构，并和团队成员反复测试新型材料的应用效果。

从业十三载，周文贤带领团队攻克了高耐久偏光膜制备等关键技术，成功突破国外厂商对高端偏光片的市场垄断。“我们要打通从基础研究到产业应用的创新链条，实现核心材料自主可控。”在第九个全国科技工作者日到来之际，周文贤接受记者采访时表示，将搭建产学研协同创新平台，持续推进偏光膜全产业链国产化进程，助力佛山先进制造业向价值链高端攀升。

千次试错炼就“中国膜”

作为液晶显示屏精准显像的核心元件，偏光片由多层材料复合而成，内部结构复杂，生产工艺流程多、技术门槛高。

时针回拨至2012年，初入公司的周文贤便领受重任：主导攻克“高耐久偏光片”研发项目。当时，国内偏光片产业比较薄弱，高性能偏光片技术几乎完全空白。

“耐高温耐高湿工艺如同未解之谜，文献资料几乎空白，连试错都无从下手。”回忆起步阶段，周文贤仍难掩感慨。项目组要攻克的是，让产品在105℃高温环境中经受1000小时“烤”验仍性能如初的技术难关，而这项技术当时完全依赖进口。

研发团队就此开启了与时间的赛跑。周文贤带领团队扎根实验室，常常一待便是一整天，已记不清熬过多少个通宵。“材料筛选就像大海捞针，上百种原料反复组合测试，失败99次才能换来1次进步。”周文贤说，经过上百次实验，团队终于从上万组数据中筛选出适配的配方原料。

当实验室传来突破喜讯时，生产线的革新也同步推进。工程师们将产线调试精度提升至微米级，将原本12小时的间断生产升级为24小时连续运转。工艺参数本上密密麻麻的批注，记录着从试产到量产的蜕变轨迹。

2016年6月，纬达光电实验室传出阵阵欢呼——首批高耐久偏光片已经通过20家客户严苛测试，性能指标比肩进口产品。这项突破，让纬达光电成为国内首家掌握中灰高耐久染料系偏光片量产技术的企业。2017年，该产品实现大批量生产，不仅应用于国家电网新型智能电表，更借势“一带一路”远销欧亚市场。

攻坚的脚步从未停歇。2018年，周文贤团队再挑重担，向完全国产化发起冲锋。面对进口原料替代的“硬骨头”，他们创新采用阶梯式攻关策略，在1年内完成突破。如今，这些闪耀着自主创新光芒的偏光片，正装配在国产车载显示屏上疾驰全球，用连年翻番的销量向世界证明：中国智造既能突破重围，更能领跑未来。

“铁娘子”锻造硬核团队

“总结不出经验，就不踏出车间。”周文贤擦拭着镜片上的雾气，这句话随着精密仪器的嗡鸣声在实验室回响。作为偏光片研发领域的“铁娘子”，她扎根一线十三年的坚守，正转化为团队创新攻坚的集体基因。

2019年1月，“周文贤劳模与工匠人才创新工作室”正式挂牌，开启技术传承的系统工程。每周的技术研讨会上，行业前沿动态与产线实测数据在投影幕布上碰撞出火花；每月举办的跨岗位技能竞赛，让研发、工艺、质检人员打破专业壁垒。“以岗代训不是走形式，我们要让每个岗位都成为创新策源地。”这句要求已成为团队的行动准则。

攻坚时刻常在深夜绽放。某次新产品研发中，外观瑕疵问题久攻不破，团队连续几个昼夜调试未果。“为了验证想法，大家深夜动身回到生产线上试验，最终找到问题根源。”周文贤说，每当遇到瓶颈，团队始终同心协力的精神令她倍感振奋。

这份凝聚力催生出硬核创新成果。工作室成立以来，周文贤团队先后攻克“高对比度、高耐久染料系偏光片”等技术难关，承担多项省、市重大科技项目，获得28项专利授权，其中授权发明专利21件。从佛山市先进集体到广东省五一劳动奖状，团队用实力诠释着“创新共同体”的力量。

“一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。”周文贤常把这句话挂在嘴边。她深知科技创新需要集体智慧，期望通过工匠劳模的引领效应，构建实效化人才培育体系，充分激活创新潜能。

如今，这位科技工作者将目光投向更深远领域——未来将聚焦偏光片核心性能，在智能化生产、关键材料突破、产业链竞争力三个维度协同发力，持续增强企业在产业链、价值链、创新链上的综合竞争力。

文字 | 佛山市新闻传媒中心记者陈意威

图片 | 受访者供图